


Specification of Extruder manufacturer
| Model Name | CE - Extruder manufacturer |
| Final Product | HDPE,LDPE, LLDPE ABA 3 layer plastic film |
| Application | Flexible packaging bags, T-shirt bag, garbage bag, shopping bag |
| Material Used | HDPE,LDPE, LLDPE virgin raw material, recycled material, CaCO3 compound, biodegradable material, masterbatch and additives |
| Output range | 45~200kg/hr (depends on extruder size) |
| Screw Diameter | 40, 45, 55, 65, 80mm (customized) |
| Screw L/D | 28/1,30/1 (customized) |
| Width | 500~2000mm |
| Thickness | 0.008~0.1mm |
| Optional Devices | Auto loader, masterbatch dosing system, rotary die head, bubble controller, corona treater, embossing roller, automatic winder, double winder, EPC, tension controller |
| Delivery Time | 60~120 days |
| Warranty | 1 year |
| Technical Assistance | Engineers available to service machinery overseas |
La máquina de soplado de película plástica de ABA reduce los costos significativamente en la producción de bolsas tipo camiseta | |
![]() | En algunos mercados como Turquía, Tailandia y Vietnam donde la producción de bolsas tipo camiseta se ha tornado extremadamente competitiva, los productores de película plástica están reemplazando actualmente sus extrusores de mono capa con la máquina de soplado de película plástica, principalmente para ahorrar en los costos de producción. Uno de los productores más grandes de bolsas tipo camiseta en Vietnam ya reemplazó la mitad de sus máquinas de mono capa con la máquina de soplado de película plástica en los últimos 3 años para seguir siendo competitivo en el mercado local. La máquina de soplado de película plástica de ABA está conformada de dos extrusores, normalmente de dos tamaños diferentes. Las más comunes son una combinación de tornillos de 45mm a 55mm de diámetro para la producción de bolsas tipo camiseta. Para las bolsas de basura, normalmente se utilizan tornillos de 55mm a 65mm de diámetro. En la capa exterior A-A, normalmente se utiliza un 20% de CaCO3 con un concentrado adicional de color, LLDPE (polietileno de baja densidad) y un mayor porcentaje de HDPE (polietileno de alta densidad). La capa B puede utilizarse con un mayor porcentaje de CaCO3 con material crudo de HDPE. Las bolas granuladas recicladas internamente también pueden utilizarse en la mezcla. |
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| Además de reducir la cantidad de material crudo, otra ventaja de la máquina de soplado de película plástica de ABA es que produce una película plástica de 3 capas un 30% más fuertes que las de mono capa. La máquina de soplado de película plástica de ABA también es más económica en comparación con una máquina ABC ya que tiene un extrusor menos. POLYSTAR cambió su principal concentración a la reingeniería de la tecnología ABA porque se percató de este gran cambio en la tendencia del mercado en muchos países a donde exporta sus productos. En Rusia, el mercado de mono capa ha desaparecido prácticamente para POLYSTAR, a pesar de que solía vender allí por lo menos 50 máquinas mono capa anualmente. 90% de lo que POLYSTAR vendió a Rusia desde el 2010 ha sido la máquina de soplado de película plástica ABA. Uno de los principales productores de bolsas allí ha estado actualizando activamente sus 60 grupos de máquinas mono capa POLYSTAR por máquinas de soplado de película plástica ABA. POLYSTAR ha instalado recientemente 22 grupos de máquinas de mono capa en Yangon, Myanmar en una nueva fábrica establecida para la producción de película plástica. No obstante, este tipo de configuración es solo para sitios donde el costo de mano de obra sigue siendo bajo. En mercados donde la mano de obra es más alta y existe más competencia, los productores deben encontrar una manera para reducir sus costos de producción para incrementar el margen de ganancia. | ![]() |
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Tecnología de la máquina de soplado de película plástica ABA: Película plástica más delgada y resistente con costos de producción más bajos | |
![]() | La máquina de soplado de película plástica ABA ofrece más flexibilidad en la fórmula de la película plástica. La película plástica de tres capas es 30% más fuerte que la película plástica de mono capa y se puede ahorrar hasta un 50% en el costo de producción. Con base en el diseño único de tornillo, se puede agregar hasta 60% de CaCO3 a la máquina con excelentes efectos de mezcla. Al utilizar la unidad de dosificación gravimétrica de 4 componentes, el operador es capaz de controlar la precisión de la fórmula cuando mezcla los materiales, las resinas principales con los aditivos, filtros y concentrados. |
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Video
Why POLYSTAR



ABA Extruder manufacturer from Taiwan
Find more info on ABA Extruder manufacturer : www.polystarco.com
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